如今，各地的玻璃制造商都在开发夹胶玻璃的新技术，以满足能源，材料，环境保护，信息，生物学等五个领域的发展和需求。因此，国内外玻璃制造商和加工商必须认识到这种情况，其一是材料：玻璃板的生产向大，薄，厚，白四大类发展；其次，新技术的研究与开发：从玻璃制品的表面和内部修饰应用等方面来看，功能，使玻璃具有强度，隔热，耐火，安全，调光，隔声，自吸等特点。清洁（环保）等优良功能，从而尽快加入21世纪人类对材料，环保，能源，信息，生物学等五个大项目的开发，并提供玻璃的全部工程使用材料。为此，杭州夹胶玻璃行业新技术的发展主要体现在两个领域（平板玻璃行业新技术的研究方向和深加工玻璃新品种的开发），大致如下： ：

1. Low-E杭州夹胶玻璃行业的新技术在平板玻璃制造技术中，目前，国外仍看不到什么新的，更好的方法可以代替浮法成型技术，但浮法技术将不断改进和完善。据悉，国外原料在开发霞石正长岩代替钾长石方面达到了节能，节碱等良好的综合效益；此外，正式使用石油焦（碳粉）代替煤粉作为添加剂，以增强玻璃的透明度并减少微气泡。新措施取得了很好的效果。美国在熔炼区的氧气燃烧发展中处于领先地位。在成型领域，美国开发并开发了超薄在线热解法项目，以生产低辐射和太阳辐射（硬膜）节能环保玻璃，以及浮法生产。在第一窑和第二窑生产压印玻璃。因此在新技术的原料，熔融，成型，退火等四部分中，新工艺的开发应引起同行的重视和借鉴。

1.1超薄技术

生产浮法薄玻璃的唯一方法是在玻璃条上施加纵向和横向张力（美国专利4349642、4354866；英国专利1010913、1313743；俄罗斯专利775997、367685、485079）。

无色透明优质超薄玻璃是生产ITO薄膜玻璃的重要材料之一。目前，该产品在国际和国内市场上都很流行，并且该产品供不应求。许多国家已经看到了这种商机，玻璃制造商已将原来的单个生产线更改为超薄玻璃生产线。英国公司皮尔金顿（Pilkington）将一条较小的浮法生产线转换为在线生产线，用于镀膜超薄玻璃，该生产线能够生产厚度为0.4至1.1毫米的玻璃，具有出色的平坦度和仅30至50纳米的微波波纹。

1.2浮法玻璃退火炉辊道技术

在退火窑的热端，用于解决辊痕的两种方法明显不同。一种是开发一种非常硬的陶瓷表面涂层，该涂层适用于金属辊，该涂层易于清洁并恢复为光滑的抛光表面，可用于在线清洁设备中的窑炉退火。另一种是开发能够防止表面附着物形成的辊道包层材料，而且还解决陶瓷纤维包层材料中的“炉渣颗粒”和包层材料过早降解的问题（目前是不可避免的）。

1.3在线涂层技术

发达国家已经成功开发了金属化合物的在线热解涂层技术，化学气相沉积涂层技术，电浮法涂层技术和低辐射涂层技术。英国，法国，比利时和其他国家/地区可以在线生产玻璃镜。

1.4玻璃熔炉的各种氧气燃烧技术

富氧燃烧，注氧，富氧空气供应，纯氧燃烧，所有纯氧燃烧形式已成为标准技术，正在不断改进和发展。

1.5一炉两线夹层玻璃的开发

为了满足市场需求，节约能源，控制生产总量并防止积压，国际玻璃经销商设计并制造了产品。